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理化性能

理化性能应满足:

a) 涂层与瓷釉或玻璃表面的附着力用划圈法检测，不低于2级；

b) 涂层与资釉或玻璃表面的剪切强度不小于0.8MPa；

c) 耐磨性不大于0.5g；

d) 抗撕裂强度不小于3kN/m (直角形试样)。

憎水性

涂料应具有优良的憎水性。

耐腐蚀性

耐化学***性

在25 ℃的酸、碱、盐***(3%)中作用24h，应无脱落、起皱、起泡、变色等现象。

气相法白炭黑是硅橡胶补强填料中研究、成熟、应用广的填料之一。沉淀法白炭黑虽然含水量较大、粒径较粗、比表面积相对较低，对硅橡胶的补果也远不及气相法白炭黑，但是它与气相法白炭黑相比具有明显的价格优势。因此使用沉淀法白炭黑部分代替气相法白炭黑，降低硅橡胶的价格、进一步扩大其使用范围具有重要的意义。

使用半补强填料是为了增加硫化硅橡胶的体积或质量，降低生产成本，提高硫化硅橡胶的硬度，改善耐油性、工艺性等，又因为这些填料具有一定的补强作用，所以称为半补强填料，常用的半补强填料有硅藻土、ZnO、钛、石英粉、硅酸锆、CaCO3和氧化铁等 。

Chen Jingjing 等 通过进行TSC  实验，从空间电荷方面研究涂层耐老化性能，发现已使用的室温硫化硅橡胶涂层的陷阱能级较低，陷阱电荷的数量比未使用的要高很多，这说明存在很多浅陷阱，而浅陷阱的存在对高分子材料的耐老化性能有不利影响; 通过对硅橡胶进行直流电晕试验，证明电晕放电中硅橡胶表面电荷的增加和空间电荷的注入导致其憎水性的丧失; 等通过电晕试验发现硅橡胶绝缘材料表面较易积聚电荷，而这些电荷对颗粒会产生长程吸引力的作用，会导致表面积污增加，从而影响硅橡胶的使用寿命。

根据***电力行业标准规定，室温硫化硅橡胶防污闪涂料的使用寿命应当不低于8 a，但防污闪涂料在使用过程中不可避免会受到电场电晕影响而加速老化和丧失憎水性，一般使用寿命仅有3 ～ 5 a，因而如何提污闪涂料的耐老化性能、提高憎水性***能力也是业内人士的研究***。

前文已提及目前催化剂大多采用***的有机锡成分，在此基础上研究者们一直致力于寻找替代品。是一种稀土元素，稳定性好，对材料其他性能影响小; 氧化熔点高达2397℃，耐热性能好，不溶于水，因而可提高材料憎水性及耐酸碱腐蚀性，且其催化作用，用量小，是的催化剂选择。肖建斌将氧化加入到硅橡胶中，试验证明随氧化用量的增加，硅橡胶的力学性能变化较小，但耐热性和高温下的耐油性明显提高，憎水性提高，故笔者建议可将一定量的氧化加入到室温硫化硅橡胶中，这也是一个研究方面。